Качество продукции Omega Air

Воздух является неотъемлемой частью нашей жизни, он окружает нас и в реальной жизни и в технологических процессах. Будучи экспертом в сфере воздушно-компрессорных технологий, словенская компания Omega Air постоянно инвестирует средства в новые исследования, разработки и повышение качества, и это приносит свои плоды.

20-летний опыт разработки фильтроэлементов ставит компанию в один ряд с другими мировыми производителями. Фильтроэлемент — важный компонент очистки сжатого воздуха. Поэтому специалисты OMEGA AIR проводят испытание элементов с помощью DOP-генератора (испытание на утечки аэрозольных частиц). Использование устройства учёта и контроля размера частиц — ещё один шаг для обеспечения высокого качества продукции. Управление производством алюминиевых пресс-форм для литья под давлением и пластиковых изделий даёт положительный эффект, который выражается в высоком качестве компонентов и быстрой реакции на изменение конструкции инструментов. Технология CAD-CAM является гарантией производства продукции высочайшего качества.

Контроль размеров с помощью координатно-измерительной машины с ЧПУ — это только один из способов обеспечения высокого качества продукции. Выполнение всех требований и методик стандартов ISO и ASME является гарантией производства продукции высочайшего качества.

Оmega Air предлагает высококачественные сменные элементы рассчитанные на установку в фильтры сжатого воздуха как собственного производства, так и в корпуса фильтров других производителей.
Технологии Omega Air обеспечивают минимизацию перепадов давления в течение всего срока эксплуатации фильтрующего элемента, что приводит к экономии энергии в вашей системе производства сжатого воздуха.
Качество фильтрации и срок службы фильтр-элементов Omega Air соответствует требованиям производителей оригинального оборудования, а в большинстве случаев превышает их.

Вся продукция сертифицирована ISO 9001, ASМE, РСТ.

Инновационный продукт от OMEGA AIR — дифференциальный манометр EPG60 был номинирован на TOP 5 2011 на престижной международной выставке в Ганновере:

Скачать HERMES AWARDS 

Полученные сертификаты качества и соответствия стандартам являются доказательством того, что OMEGA AIR знает, как производить качественную продукцию, с гордостью представляя ее на самых престижных выставках во всем мире.

Учебный центр OMEGA AIR предоставляет всю необходимую информацию о производственной программе завода-изготовителя.

Клиентам  OMEGA AIR требуется высокое качество и продукты с долгим сроком службы. Хорошие продукты не возникают случайно. Они являются результатом гармонии между отделами маркетинга, разработки и контроля производства. Командная работа высоко-мотивированных инженеров-разработчиков обеспечивает превосходное выполнение проектов и готово удовлетворить заказы самых требовательных клиентов. Соответствующие процедуры обеспечения безопасности для исключения нарушений уже встроены в разработке и этапах производства, поэтому самое высокое качество продукции гарантировано.

В подразделении контроля качества есть три основных направления деятельности:

Обеспечение качества

Обеспечение постоянного совершенствование систем качества и экологического менеджмента, сертифицированных в соответствии со следующими стандартами:

• EN ISO 9001,

• EN ISO 14001,

• ASME (маркировки U и UM).

Мероприятия по обеспечению качества включают мониторинг эффективности посредством внутренних аудитов, анализа со стороны руководства и тщательного расследования жалоб клиентов или внутренних несоответствий. Каждый этап документируется и анализируется, поскольку в компании убеждены, что совершенство основано на прозрачности и постоянном обучении.

Контроль качества

Мы гарантируем внедрение и строгое соблюдение всех процессов контроля качества на протяжении всего жизненного цикла производства. К ним относятся:

• Входной контроль поступающих материалов и компонентов, включая 

• входной контроль материалов в соответствии с PED и ASME,

• Внутрипроизводственный контроль на критических контрольных точках качества в процессе производства,

• Окончательная проверка готовой продукции перед отправкой

Процедуры контроля и испытаний

Cтрогие проверки включают в себя визуальный контроль, прецизионные измерения и различные испытания производительности и безопасности, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует ожиданиям и превосходит их.

• Ключевые процедуры испытаний включают в себя:

• Гидроиспытания

• Испытание на разрыв

• Испытание на герметичность

• Проверка покрытия и окраски поверхности

• Функциональные испытания (сложных изделий, таких как генераторы и осушители, а также индикаторов падения давления и систем отвода конденсата)